AGガラススクリーンプロテクター

Grandshine製品は以下を含みます:頑丈なタブレット・アクセサリー、PDAアクセサリー、電話/タブレット・アクセサリー、反グレアガラススクリーン・プロテクター、OEMプラスチック注射鋳型、OEMシリコーン・モールド、自動車馬、自転車馬、ウエストバッグ、ラップトップ・バッグ、ハネウエル・バーコード・スキャナ光学系またはスキャナ握り代理店。お客様の最大値を作成する私たちの使命です。
 

タブレットPC用AG強化ガラススクリーンプロテクターとは何ですか?

  AGガラスは、防眩ガラス/無反射ガラス/無反射ガラス/マットガラスとも呼ばれます。AG強化ガラスは、「切断→エッジング→開口→洗浄→軟化点近くまで焼戻し炉に加熱した後の通常のガラスです(約 700)→均一急速冷却→ナノめっきコーティング硬化


◊製品の機能紹介

1)AGガラスのエッチングの表面強度は、コーティング(スプレー)よりもはるかに優れていますAGガラス:エッチングAGガラスは化学エッチングであり、エッチング後のガラス表面はまだです(エッチング厚は0.06〜0.08mmです)。強化された後のガラスに匹敵します(スプレーAGガラスはしばらく使用された後にひどく傷が付けられます)、さらに、エッチングAGガラス上の手書きの触覚は、紙上の通常の手書きのものとほぼ同様です

2)製品寿命の延長::エッチングAGガラスの表面はまだガラスであるため、その製品寿命は強化ガラスと同等であり、環境および使用要因のためにAG層が剥離することはありません

3)優れた防指紋効果:AGガラスのエッチング表面は優れた防指紋性能を備えています。

◊製品の主なパラメーター

◊テスト:


◊製造プロセス

1、切削材料:



ステップ1:プロセスリストを確認する(例:モデル/材料/入力/および切断仕様の特定)



ステップ2:材料の確認と確認(材料/材料の厚さを確認します-空気の表面/傷などのために箱を開けます)

ステップ3:分割する:(X、Yを位置として、素材の空気を上向きにして切断ベースに置き、切断装置を開始します)

ステップ4:空気面のマーク「7」:分割された小片の空気面「7」を、その後の空気面の識別のための記号としてマークします。

ステップ5:分割ガラスに配置:分割ガラスの空気面をプラスチックフレームに置き、重ねた後の層の数をマークします

ステップ6:プロセスシートに記入します-(日付/名前/使用した材料の数/ .....)


2、CNCの実際の操作:

 ステップ1:注文に応じて資料を入手する

ステップ2:キャリブレーションマシン/ベースパラメーター:(テストマシンの稼働状態/クリーニングベースとX / Y軸のパラメーターの修正)

ステップ3:空洞化(原料を切断ベースに軽く置き、位置を修正し、切断装置を起動します)

ステップ4:ガラスと自己検査を行います(刻まれたガラスをベースから取り出し、45°の光を見上げます/手でガラスの端に軽く触れます)

ステップ5:分割されたガラスを配置-1:分割されたガラスの空気面をプラスチックフレームに置き、オーバーラップ後の層の数をマークします

ステップ6:クリーニング:超音波クリーニングに統合された7面を挿入します

ステップ7:二次寸法測定:

ステップ8:完全な検査:単一のピースを白熱灯の下に置き、上面/正面/上面/側面の検査を行い、記録します

Step9:分割ガラス-2(保管)を配置し、分割ガラスの空気面をプラスチックフレームに置き、オーバーラップ後の層数をマークします

ステップ10:記録を作成し、次のプロセスに進みます


3、研削


ステップ1:注文に応じて資料を入手する


ステップ2:キャリブレーションマシン(マシンの稼働状態をテストし、対応する吸引カップを清掃します。)


Step3:粉砕粉と試験機のパラメーターを混合する


ステップ4:ガラスを置きます(7ワードが上向き、研削ディスクに配置され、負圧を開き、手動でディスクをブランケットに入れてスイープを開始してください)


ステップ5:研削パネルを取り外し、


ステップ6:取り外したガラス片を整然と挿入する


ステップ7:クリーニング:準備された液体/超音波振動周波数2.1-2.2を使用して3分間クリーニングします。水温は60-80度です


ステップ8:完全な検査:単一のピースを白熱灯の下に置き、上面/正面/上面/側面の検査を行い、記録します


Step9:ガラス片を棚にわずかに置きます


ステップ10:ステップ10:記録を作成し、次のプロセスに進みます



4、強化ガラス


ステップ1:注文に従って資料を入手する


Step2:校正機


ステップ3:超音波洗浄10スロット


ステップ4:超音波振動周波数を調整する


ステップ5:パラメーター設定、水洗浄タンクの温度は70〜75、ベーキング温度は120〜140


ステップ6:焦げ付き防止ガラスを確認します。きちんと保つために上昇ガラスを引っ張ります、そして粘着シートは手動で隔離されなければなりません


ステップ7:乾燥:3分間乾燥し、ガラスが乾燥しているかどうかを確認します


ステップ8:予熱/焼き戻し。


Step9:焼き戻しのパラメータ:45分-1時間の温度を370度以上予熱、3-4時間の焼き戻し、温度:385度以上


ステップ10:浸漬、フレームを水にゆっくりと浸し、15〜20分間浸します。


ステップ11:浸したガラスを鉄フレームからクリーニングラックに移します


Step12:プロセスシートを書き、ガラスを棚に置きます

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